铸铁平板/铸铁平台的质量要求

怎样提要划线平板检验平板等铸铁平板的质量,一直是铸件技术人员的所追求的。其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有_重要的影响。只要我们掌握好造型造芯的工序,_可以提高我们铸铁平板的量。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板,铸铁方箱,弯板等。水玻璃砂造型造芯工艺
研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂_回用工艺及设备,进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。铸造涂料:扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
粘土砂湿砂造型工艺
多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。树脂砂造型造芯工艺
通过开发无或少污染的粘结济、催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。
铸件自浇注冷却的铸型中取出后,带有有浇口、冒口、金属毛刺、披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此_经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时 ,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等

由于目的不同,热处理的种类非常多:软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球墨铸铁而言,其目的在于获得更多的铁素体组织,正火处理:主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高铸件的机械性螚,表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性,析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。表面铸造的缺陷处理淬火:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。

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