以前，该客户需要在其4台冲床上冲压加工合同中规定的这类零件，铸铁平台每星期工作7天、每天24h，以满足每年3.5亿个零件的生产要求。该工厂当时还在使用非Bruderer公司生产的冲床，以及非Stepper公司生产的冲模。  
在加班的条件下，该工厂现有设备的冲压生产速度为400次/min，而采用Bruderer公司和Stepper公司相结合的生产设备以后，其冲压速度提高到800次/min。铸铁平板由于同时采用了两套设备，因此其零件的生产效率不少于1600件/min。这_是合理化效应所起到的作用。  
然而，对于机床系统的高速标准问题，检验平板该家族企业的总经理Michael Stepper先生清楚地指出：“速度并不意味着_，应从_的设备和模具要求方面着手。检验平台毫无疑问，真实的情况应该是：只有考虑到高速冲压的整个过程，三班工作的连续生产，以及高度的可靠性，才能说明它是否是一个_或特殊的解决方案。”  
只要看一眼Bruderer公司的冲床设备，它拥有的高刚性设计、焊接平台严格的精度水平，_能理解为什么该系统具有如此高的性能了。这里成功的基础在于配合瑞士和Stepper方面的专长。焊接平板 那里所有的_模具零件都是在公司内部进行设计和制造的。  
Stepper公司的产品系列可以分为三大类：从PROTO系列的模具开始铆焊平台（用于生产类似原型的拉伸模，交货时间短），到MODULAR 第1代模组式模具（用于中小产品系列和成套产品系列的_生产）再到类似于模块式的F1 SUPERTEC技术（用于_效益的大批量生产）。  
Michael Stepper先生为其模块式结构概念的模具感到自豪，铆焊平板因为这是他父亲在20世纪70年代中期对传统模具制造进行革命化创新的结果。另一方面，他为F1 SUPERTEC产品的开发而感到自豪，这是新千年开始时模具行业的一项创举。

2006年，中国数控金切机床产量达到85756台，同比增长32.8%，划线平台增幅高于金切机床产量增幅18.4个百分点，进而使金切机床产值数控化率达到37.8%，同比增加2.3个百分点。此外，划线平板数控机床在外贸出口方面亦业绩骄人，全年实现出口额3.34亿美元，同比增长63.14%，高于全部金属加工机床出口额增幅18.58个百分点。

长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，装配平台中档进展缓慢，_依靠进口的局面，特别是_重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外_水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，装配平板相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时，中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力，_拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。

国外公司在中国数控系统销量中的80%以上是普及型数控系统。如果我们能在普及型数控系统产品快速产业化上取得突破，中国数控系统产业_有望从根本上实现战略反击。同时，还要建立起比较完备的_数控系统的自主创新体系，提高中国的自主设计、开发和成套生产能力，创建国产自主品牌产品，提高中国_数控系统总体技术水平。

“十一五”期间，中国数控机床产业将步入快速发展期，中国数控机床行业面临千载难逢的大好发展机遇，根据中国数控车床1996-2005年消费数量，通过模型拟合，预计2009年数控车床销售数量将达8.9万台，年均增长率为16.5%。根据中国加工中心1996-2005年消费增长模型，预计2009年加工中心消费数量将达2.8万台，较2005年年均增长率为17.8%。